-
Optimización del diseño de la pieza: identifica posibles defectos como deformaciones, hundimientos, atrapamiento de aire y líneas de soldadura, permitiendo un mejor diseño de la pieza.
-
Mejora del diseño del molde: ayuda a optimizar la ubicación de las entradas, los sistemas de canales, los diseños de enfriamiento y la ventilación para mejorar el rendimiento del molde.
-
Reducción de defectos: detecta problemas comunes de moldeo, como inyecciones incompletas, quemaduras y vacíos, reduciendo la necesidad de costosos retrabajos.
-
Minimización de desperdicio de material – Garantiza el uso eficiente de los materiales y reduce los residuos al optimizar el proceso de inyección.
-
Costs & Reducción de costos y tiempo de producción: ahorra tiempo y dinero al prevenir errores en el diseño del molde que podrían generar modificaciones costosas o fallos en la producción.
-
Mejorando la calidad del producto: garantiza una calidad constante de las piezas mediante la optimización del flujo, la refrigeración y las condiciones de empaquetado. Segundo piso, donde la comodidad y la conveniencia se encuentran.